空气弹簧橡胶硫化模具
一、空气弹簧成型品导致气泡的主要原因：关键因素是：
1、材料难题，橡胶原材料在混炼胶、储存、运用步骤都有水分。水份没有被除。
2、模贝排出气口设置不科学或堵塞也会导致气泡，排汽管不能正常排出去（改良橡胶排汽管槽，模贝构造尽量简单不留死角）。在原料的炼胶全过程中，气体被包装在原料内部构造，使原料生产过程中与气体一起进入模贝。很容易被困在模具中，使设备导致气泡或出气口。
二、橡胶产品橡胶材料有气泡
1、炼胶不均匀，实际操作技术人员不标准。根据送料顺序和薄道数，以及停车时效性后的背压式制作工艺。
2、胶纸置放不科学空气弹簧橡胶硫化橡胶模贝空气弹簧橡胶硫化橡胶模贝空气弹簧橡胶硫化橡胶模贝橡胶材料橡胶导致气泡怎样解决？，自然环境不环境卫生。管理方案不标准。外部沉渣。
3、原料有水分（搅拌时添加一些氢氧化钙）
4、橡胶材料不足，未烧开，看起来有气泡。
5、橡胶材料工作压力不足。
6、硫化剂中沉渣多，小分子水沉渣提前融解，产品内残留气泡
7、模贝本身排汽管方案设计不合理，抹胶时气体不可以立即排出去，
三、橡胶空气弹簧表面起泡根本原因
1.储水（搅拌的情形下加一点氢氧化钙）；
2.橡胶材料不充足，没烧开的过程中好像有气泡；适当提升橡胶材料时间看一下实际效果
3.硫化剂中杂物较多，小分子水沉渣提前融解，空气弹簧中残留气泡；把它置放24小时，随后在背压式以下尝试。
4.模贝本身排汽管方案设计不合理，打塑胶粒时气体不可以立即排出去；适当提高塑胶粒排出气口，有利于气体排出去。
