空气弹簧牵伸型式及工艺配置

空气弹簧牵伸型式及工艺配置

一、并条机的分纱类型

并条机的分纱方法经历了从不断分纱、双区别纱到趋势图分纱的发展整个过程。它的拟订类型，

分纱区滑动摩擦力界线的合理布局越来越有利于合成纤维的控制。尤其是新型压杆分纱，使分纱整个过程中合成纤维移动点集中，条干均匀，高性价比。

（一）三上四下趋势图分纱。三上四下趋势图分纱是以四罗拉两区别纱方式发展趋向回来的。如下图所示5-1所表明。它采用大皮辊骑在第三辊二、上，适当拉升第二辊，使晶须在中间地域呈扣状，晶须在第二辊上造成线形弧，控制合成纤维更强。但在前区，因为晶须在前上罗拉表面有一个小的围弧，后边区，晶须在第三罗拉表面有一个围弧，称作“反线形弧”，造成2个分纱区。爪子滑动摩擦力提升并向后扩展。前颚板对合成纤维的控制虽然提高了，但很容易造成合成纤维移动点分散倒退，伤害条干质量。

（二）新型并条机各式各样新型并条机的分纱机器设备特点是：

（１）在提升输出罗拉直径的情况下，依据上下罗拉的不一样构成，或提高压杆等摩擦机器设备拖臂式空气弹簧并条机的并条类型及制作工艺配置，减少主分纱时罗拉的夹持间隔区并融进较短的合成纤维生产制造。

（２）在主分纱区，晶须尽量沿着上下罗拉的一同切线方向进入夹爪，并尽量避免前罗拉产生反围弧，要不然会提高前颚部摩擦分纱区扩大，使合成纤维提前移动，分散移动点。

1.压力棒趋势图制做

压杆分纱是目前迅速并条机上广泛选用的分纱机构。在主分纱区设置压力棒，提高分纱区中间的滑动摩擦力界线，有利于合成纤维移动点靠近前颚并集中。根据压杆与晶须的相对位置，压杆的分纱可分为舒张压和上撑二种。

(１）舒张压杆

也就是说，压力棒在顶部，胡须在底部。该分纱机器设备是目前迅速并条机上应用最广泛的分纱方式。主分纱区装有压杆，为半圆型辊或扇型压杆。它的弧型边缘碰触晶须并迫使晶须的安全出口弯曲。压杆的两侧用鞍座套在中间胶棍的滚柱轴承上，使压杆的中间胶棍组合成一个整体，并可以围绕中间胶棍的关键摇晃。当机器设备运行时，压力杆被胡须的承受力固定不变并有往上外伸的发展趋向。